液压阀作业原理动画

　　特色： （1）换向速度易于操控，结构简略、动作平稳牢靠； （2）因为液压驱动力大，适用于大流量的场合； （3）其操控油路有必要有开关或换向设备。

　　它是借助于设备在作业台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动。 一般是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其间二位 二通机动阀又分常闭和常开两种。

　　③电磁换向阀 作业原理： 运用电磁铁的通电吸合与断电开释而直接推进阀芯 来操控液流方向的。 类型： 沟通（D，36V 或 220V 或 380V）

　　常态位：换向阀的阀芯未受到外部操作力效果时所在的方位。 滑阀机能： 阀芯处于常态位（原始方位）时各油口的连通

　　效果： 用来操控液压传动体系中油液的压力，以满意 履行元件所要求的力和转矩。

　　运用阀芯相对于阀体间的相对方位改动，使油路 接通、关断，或改动油流的方向，然后使液压执 行元件发动、中止或改换运动方向。

　　1、对换向阀的功能要求 （1）油液导通时压力丢失要小； （2）油液断开时走漏要小； （3）阀芯换位时操作力要小。

　　② 因为惯性或负载的改动，导致qy改动，即开口度h的 改动，因为k很大，所以p不安稳，稳压精度差；

　　（1）直流电磁铁和沟通电磁铁 阀用电磁铁依据所用电源的不同，有以下三种： ①沟通电磁铁：寿数较短。 ②直流电磁铁：需求专用直流电源，运用寿数较长。 ③本整型电磁铁：本整型指沟通本机整流型。

　　不管是直流仍是沟通电磁，都可做成干式和湿式的。 湿式电磁铁具有吸着声小、寿数长、温升低一级长处。

　　（3）电磁换向阀的典型结构 图所示为沟通式二位三通电磁换向阀。当电磁铁断电时

　　，阀芯2被绷簧7面向左端，P 和A接通；当电磁铁通电时， 铁芯经过推杆3将阀芯2面向右端，使P和B接通。

　　操控油路的通断和油液活动的方向，然后操控液压执 行元件的发动或中止，改动其运动方向

　　1、一般单向阀 效果：只允许油液沿一个方向活动，不允许油液 反向倒流（起止回效果）。

　　对单向阀的功能要求： （1）正导游通时，压力丢失要小； （2）反向截止时，密封性要好。

　　先导调压部分： 给定阀的出口压力值。 主阀部分： 经过主阀芯上下移动，调理减压孔口节

　　②在不作业时，减压阀进、出油口互通，而溢流阀进 出油口不通。 ③为确保减压阀出口压力调定值安稳，先导阀绷簧 腔需经过泄油口独自外接油箱；而溢流阀的出油口是 通油箱的，所以它的导阀绷簧腔和走漏油可经过阀体 上的通道和出油口相通，不用独自外接油箱。

　　直接运用液压力与绷簧力相平衡， 以操控阀芯的启闭动作，然后保 证进油口压力根本安稳。

　　特色： ① 阀芯所受的液压力全赖绷簧力平衡，故当体系压 力很高时，绷簧有必要很硬，导致结构粗笨，调压不轻 便。一般用于压力小于2.5MPa的低压体系中，作安 全阀或背压阀运用。

　　阀芯两头别离接通操控油口K1和K2。当对液动滑阀换向平 稳性要求较高时，还应在滑阀两头K1、K2操控油路中加装阻尼 调理器。调理阻尼调理器节省口巨细即可调整阀芯的动作时刻 。

　　电磁换向阀起先导效果，操控液动换 向阀的动作；液动换向阀作为主阀， 用于操控液压体系中的履行元件。

　　（2）在作业原理上，一切阀的开口巨细，阀进、出 口压差以及流过阀的流量之间的联系都契合孔口流量 公式，仅是各种阀操控的参数各不相同罢了。

　　三、对液压阀的根本要求 （1）动作活络，运用牢靠，作业时冲击和振荡小。 （2）油液流过的压力丢失小。 （3）密封功能好。 （4）结构紧凑，设备、调整、运用、维护便利，通用 性大。

　　①约束液压体系的最高压力，如安全阀 ②安稳液压体系中某处的压力，如溢流阀、减压 阀 ③运用液压力作为信号操控其动作，如次序阀、 压力继电器

　　效果： （1）在不断溢流过程中坚持体系压力安稳，起稳 压和溢流效果； （2）避免液压体系过载，起安全维护效果。

　　（1）减压：下降液压体系某支路（操控油路、夹紧回路、 光滑回路等）的压力。

　　按操作方法分类： 手动、机动、电动、绷簧操控、液动、液压先导控 制、电液动等。

　　定值减压阀： 确保阀的出口压力为定值。 定差减压阀：确保阀的进、出油口压差为定值。

　　定值减压阀是运用压力油经过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并使出口油压坚持安稳，缝 隙越小，压力丢失越大，减压效果就越强。

　　共同点 ： （1）在结构上，一切的阀都有阀体、阀芯（转阀 或滑阀）和唆使阀芯动作的部件（如绷簧、电磁 铁）组成。

　　按阀芯在阀体内的作业位数和换向阀所操控的油口通路数， 换向阀可分为二位二通、二位三通、二位四通、二位五通、 三位四通等类型。

　　位：为改动液流方向，阀芯相对于阀体不同的作业方位数 （二位、三位），一个“□”表明一个位。 通：换向阀与液压体系油路相连的主油口数（二通、三通、 四通、五通），在一个“□”内，“↑” 或“⊥”与方框的交 点数。

　　效果： 依托改动阀口通流面积(节省口部分阻力)的大 小或通流通道的长短来操控流量，然后完成 履行元件所要求的运动速度。

　　※节省口一般有三种根本方法:薄壁小孔、细长小孔 和短孔。 ※联系式：q=KAΔpm来表明 q——经过节省阀的流量 K——与阀口几许形状有关的系数 Ａ——阀口的通流截面积 △ｐ——节省阀前后压力差 ｍ——指数

　　（1）动作敏捷，操作简便，便于远距离操控； （2）因受电磁铁尺度与推力的约束，仅能操控小

　　（3）电磁铁通断电需电信号操控：如设备中的按 钮开关、限位开关、行程开关等；

　　④液动换向阀 作业原理： 运用操控油路的油液压力来改动阀芯方位的换向阀。 结构：

　　q=KAΔpm ①同一节省阀，若阀前后压力差相同，则有 节省开口越小，流量也越小。 ②同一节省阀，在节省开口一守时，若阀前 后压力差越小，流量越小。

　　节省阀在实际运用中，一方面因为履行机 构的作业负载常常改动，导致节省阀的压力 差常常改动，另一方面，因为温度改动，会 导致油的粘度改动，经过节省阀的流量也经 常改动，使作业元件运动不平稳。故其只适 用于作业负载改动不大和速度安稳性要求不 高的场合。

　　运用油路自身的压力改动来操控阀口敞开，到达油路通断， 完成履行元件的次序动作，它一般不操控体系压力。

　　(1)溢流阀的进口压力在通流状态下根本不变。而次序阀一 般不操控体系压力。

　　是一种将油液的压力信号转换成电信号的电 液操控元件。当油液压力到达压力继电器的 调定压力时，即宣布信号，以操控电磁铁、 电磁离合器、继电器等元件动作，使油路卸 压、换向或封闭电动机，使体系中止作业， 起安全维护效果。

　　1—电磁铁；2—杠杆；3—左推杆；4—左阀座；5—钢球； 6—右阀座；7—右推杆；8—绷簧

　　（1）止回效果：设备在泵的出口 （2）作背压阀用:避免液压缸前冲或匍匐，使体系作业平稳。

　　（3）作锁紧设备用 （4）坚持操控油路有必要的压力 （5）作复合阀运用：单向节省阀、单向次序阀、单向减压 阀、单向调速阀等。

　　直流湿式三位四通电磁换向阀。当两头电磁铁都不通 电时，阀芯2在两头对中绷簧4的效果下处于中位，P、T、A 、B口互不相通；当右边电磁铁通电时，推杆将阀芯面向左 端，P 与B通，A与T通；当左面电磁铁通电时，P与A通，B 与T通。

　　液动换向阀是运用操控压力油来改动阀芯方位的换向 阀。对三位阀而言，按阀芯的对中方法，分为绷簧对中型 和液压对中型两种。

　　按操作方法分类： 手动、机动、电动、绷簧操控、液动、液压先导控 制、电液动等。

　　三位换向阀常用的中位机能： “O”、“H”、“M”、“P”、“K”、“Y”型。